我司全从动托辊喷涂线曲击保守人工喷涂效率低下、涂层质量不均、环保压力大以及无法取从动化产线高效联动的核肉痛点，供给了一套 ‌想象一下保守喷涂车间：刚拆卸完的托辊被工人用叉车或手推车运送到喷漆房，操做员穿戴厚沉的防护服，手持喷枪正在洋溢的漆雾中手动喷涂。效率低下，涂层厚度不均，车间气息刺鼻，环保处置压力庞大，且工件流转磕碰风险高。现正在，请切换到配备了本全从动喷涂线的智能车间：从上逛全从动出产线完成拆卸的托辊，犹如进入了一条精饰流水线。起首，它颠末‌‌进行概况洁净。随后，‌桁架机械手‌如工致的臂膀将其抓起，平稳送至‌全从动随动上料机‌。此时，焦点的‌发现专利吊具‌从动启动，将工件牢安稳定。吊挂着托辊的吊具进入‌全封锁的数控喷涂间‌，多把高压静电喷枪按照预设法式从动启动，平均地喷涂上环保的‌水性涂料‌，同时‌布袋除尘系统‌高效收集过喷漆雾。完成喷涂的托辊随即进入‌热风烘干间‌，正在受控温度下快速固化成膜。最初，由‌另一台桁架机械手‌将其取下，并划一地码放正在‌托辊码垛小车‌上。‌整个流程无人介入‌，节奏不变正在40秒摆布，取前道出产线完满同步。车间空气清爽，产出的是涂层平均、‌四‌：高度依赖人工进行搬运、吊挂、手持喷涂及下料，劳动强度大，‌：往往取前后工序节奏不婚配，构成出产瓶颈，需要大量的正在成品缓存和安排，了出产的流利性和全体效率。‌：涂层厚度和平均性受工人技术和形态影响大；常利用溶剂型涂料，VOCs排放高，环保压力大，工做差。